North Star BlueScope Steel (North Star) 是一家位于俄亥俄州三角洲的小型炼钢厂,运营三座电弧炉 (EAF)。自 1996 年成立以来,North Star 的电弧炉炼钢利用丰富的当地废钢并辅以低排放或无排放电力,以较低的温室气体排放强度水平运行。
本案例研究简要介绍了 North Star 在降低博思格整体炼钢温室气体排放强度和足迹方面做出的巨大贡献,从而帮助公司取得进步t实现到 2050 年实现温室气体净零排放的目标。这一目标高度依赖于五个关键推动因素:技术发展、原材料供应、稳定的负担得起的可再生能源、氢气和天然气的供应以及公共政策。有关我们的净零目标和推动因素的更多信息,请访问我们的炼钢 页。
North Star 被美国客户、行业专家和当地社区公认为美国最高效的钢厂之一,为该地区和美国炼钢行业做出了重大经济贡献。
该工厂致力于提供最高水平的客户服务,根据雅各布森北美钢铁行业调查,该工厂在总体客户满意度方面始终排名第一,这就是证明。
对该地区很重要
电弧炉炼钢涉及废钢和其他铁源在炼钢炉中通过电弧热量加热和熔化。 North Star 拥有三台电弧炉,用于熔化废钢和矿石金属(本例中为生铁和热压块铁 (HBI)),以极低的排放强度生产高质量扁平材钢。
废钢部分由博思格的回收和材料业务提供,是供应给我们 Delta Ohio 的 North Star EAF 的关键原材料。废料包括来自家庭、工业以及废弃建筑和基础设施的钢材。
生铁也被送入电弧炉。生铁来自外部供应商,是已经由铁矿石加工而成的粗铁。其他铁基投入包括热压块铁 (HBI)
北极星公司最近调试的第三座电弧炉的外观。
North Star 的电弧炉取代了综合钢铁厂使用的传统高炉组合。
在电弧炉内部,通过石墨电极传输的电力会产生电弧来加热废钢和生铁,以生产钢水以供进一步加工,同时还可以去除杂质。
钢包将钢水从 EAF 倒入连铸机。
板坯离开连铸机进行最终加工并以钢卷的形式精加工.
板卷成卷,已准备好进行分配。
获得丰富的废料,包括来自附近 BlueScope Recycling and Materials 钢厂的废料。
与当地核电提供商签订的购电协议,以“无温室气体排放电力”涵盖北极星的全部用电量。有关该协议以及我们对北极星范围 2 排放量(根据温室气体协议)的报告的更多详细信息,请访问气候行动报告第 14 页.
美国有利的政策支持。
电弧炉技术的可行性受到多种因素的影响,包括:获得足够数量的优质废钢;当地电力供应的成本、可靠性和排放强度;和政府政策设置。
博思格建立了良好的合作关系并进行了大量投资,以建立并不断强化推动因素,不仅维持了 North Star 的生存能力,而且使其成为美国最高效、最可持续的钢厂之一,并成为低排放炼钢的持续贡献者,这要归功于 >
重复使用和 回收
钢铁可持续发展的一个关键组成部分是其重复使用和回收的能力。 除了回收生产过程中产生的钢边角料和其他钢铁废料外,北极星工厂还从博思格回收和材料团队那里获得废钢供应,该团队分布在三个地点,加工和回收报废的“过时”钢铁产品,例如汽车、电器和工业废料,确保博思格和其他行业可以捕获和再利用的任何东西最终不会进入垃圾填埋场。
这种持续且就近供应的废料可以在制造业务中实现经济高效的回收和再利用,从而减少对排放量较高的矿石铁投入的需求。它还通过减少运输时间以及采购和管理废料的成本,进一步提高运营效率。这种紧密的整合支持循环经济模式,且物流开销最小。
你知道吗?
2018 年,博思格制定了中期目标,即到 2030 年将我们炼钢厂的排放强度降低 12%。2024 财年,博思格报告称,与 2018 财年基准相比,炼钢厂排放强度总计降低了 12.0%(每吨粗钢从 1.639 吨二氧化碳当量降至 1.443 吨二氧化碳当量),这与我们的 2030 年目标一致。这主要是由于 North Star 第三座 EAF 的产能提升,以及 PKSW 和 Glenbrook 的运营和流程效率的提高。
展望未来,新西兰新电弧炉将于 2025 年 6 月投产并投产,加上 North Star 的瓶颈消除以及所有炼钢厂整体效率的提高,将有助于进一步降低炼钢排放强度。 有关 North Star 和 BlueScope 排放趋势的更多信息,请参阅我们的气候行动报告.
注释 1 和 2:2024 财年更新了历史数据、基准数据和目标数据。请参阅脚注 1 和 2第 15 页 - 气候行动报告.
自 2013 年以来,North Star 工厂的炼钢排放强度已降低 22%,最终导致 2024 财年 North Star 的二氧化碳排放量达到 0.44 吨2e每吨粗钢。
虽然通过新的 EAF 进行扩张意味着增加产量,从而增加现场的绝对排放量(请参阅我们的气候行动报告中的 North Star 数据),但 North Star 炼钢方法的相对排放强度已大大降低了博思格整个集团范围 1 和 2 炼钢温室气体排放强度。 根据惯例,我们根据《温室气体议定书》描述炼钢温室气体排放:我们运营中的直接排放称为范围 1;我们购买的能源产生的间接排放被称为范围 2。
一项消除生产瓶颈计划正在进行中,以进一步提高钢铁产量和运营效率,这将有助于进一步降低北极星炼钢厂的温室气体排放强度。
正在探索进一步降低 North Star 排放量的其他举措包括在现场使用电动汽车,二氧化碳2 废气传输,将捕获的气体发送到当地企业,确定电弧炉中的最佳燃料和能源组合,并在选定的地点引入感应加热以减少天然气消耗。
North Star 的金属战略专注于“低碳”铁(由低排放密集型炼铁工艺生产的铁)来源,这将成为其为博思格 2050 年净零目标做出贡献的重要推动力。该团队正在修改用于减少炼钢所需生铁或高炉铁总量的金属组合,并探索使用排放量较低的铁替代品的可能性。其中一种选择是使用天然气或氢基金属,例如通过天然气或氢基直接还原铁技术生产的铁,作为生铁的低碳替代品。
博思格在全球拥有另外两家炼钢厂 -澳大利亚卧龙岗肯布拉港钢厂,并且位于新西兰格兰布鲁克的新西兰钢铁公司。作为在炼钢之前生产铁(炼钢过程中排放量较高的部分)的综合钢铁厂,两家公司都在努力利用和影响其所在地区可用的不同推动因素和能力,以降低排放强度。
在博思格北极星查找有关炼钢的重要事实的答案。
North Star 采用电弧炉 (EAF) 技术,用电代替煤炭来熔化废钢和其他铁源,从而降低温室气体 (GHG) 排放。
North Star 的 EAF 工艺在较低的温室气体排放强度下运行,自 2013 年以来炼钢排放强度已降低 22%。这支持了博思格到 2050 年实现温室气体净零排放的目标。
电弧炉使用废钢、生铁和热压块铁 (HBI)。大部分废料由博思格回收和材料公司从附近的工厂提供。
North Star 的环保举措包括使用电动汽车、二氧化碳废气传输、优化燃料和能源组合以及应用感应加热来减少天然气使用。
North Star 贡献了美国国内热轧卷钢年产量的近 4%,并为汽车、农业和建筑行业的供应链提供支持。