2023 年,我们宣布新西兰钢铁公司将建造一座电弧炉 (EAF),以确保 Glenbrook 钢铁厂未来实现较低温室气体排放的炼钢。新的电弧炉由新西兰政府共同资助,预计将于 2025 年底开始调试。
本案例研究简要介绍了 EAF 对新西兰碳足迹的积极影响,以及博思格在 2050 年实现温室气体净零排放的目标方面取得的进展,该目标高度依赖于五个关键推动因素:技术发展、原材料供应、稳定的可负担可再生能源、氢气和天然气供应以及公共政策。有关我们的净零目标和推动因素的更多信息,请访问我们的炼钢页。
新西兰钢铁公司的新电弧炉将取代现有的 Glenbrook 炼钢工艺,同时保留工厂约 50% 的炼铁能力。电弧炉将使用大量废钢和比现在少 50% 的铁。
该工厂的范围 1 和范围 2 温室气体排放量预计将减少高达 55%,新西兰的整体排放量将减少 1%。 根据惯例,我们根据《温室气体议定书》描述炼钢温室气体排放:我们运营中的直接排放称为范围 1;我们购买的能源产生的间接排放被称为范围 2。
我们对 EAF 项目的承诺是通过本地供应国内废钢和大型可再生电网的电力,以及新西兰政府的共同投资和持久的政策制定来实现的。有了这些推动因素,电弧炉就是新西兰钢铁公司的正确解决方案。
博思格已在其位于北美的小型钢厂中采用低排放强度 EAF 炼钢技术,其中废钢(主要原材料)通过 EAF 进行加工(称为“二次”炼钢)。我们位于新西兰和澳大利亚的综合钢铁厂采用排放量较高的炼铁工艺,生产铁水,然后用于生产钢材(称为“初级”炼钢)。请访问我们的炼钢页面,了解有关我们三个炼钢厂以及每个炼钢厂如何努力实现低排放炼钢的更多信息。
格兰布鲁克对该地区至关重要
新西兰钢铁公司是新西兰唯一一家完全一体化的钢铁生产商,位于奥克兰南部的格兰布鲁克钢铁厂使用当地采购的铁砂每年生产多达 67 万吨钢板和钢坯。
除新西兰钢铁公司外,合并后的新西兰和太平洋岛屿 (NZPI) 业务还包括怀卡托北头铁砂矿、太平洋钢铁公司以及位于斐济、新喀里多尼亚和瓦努阿图的太平洋岛屿业务。
NZPI 拥有 1,500 名员工,为新西兰和太平洋地区的建筑、制造、基础设施、包装和农业领域生产一系列扁钢和长钢成品。
新西兰钢铁公司位于格兰布鲁克钢铁厂的综合炼钢厂采用直接还原炼铁 (DRI) 和转炉 (BOF) 炼钢技术。
从原材料铁砂中还原铁的炼铁是在窑炉和熔炉过程中完成的。然后,铁在氧气炼钢容器 (KOBM) 中转化为钢。煤是炼铁过程中生产铁的还原剂。该工艺由新西兰钢铁公司设计,以适应铁砂作为原材料的特定品质。
新西兰钢铁公司位于格兰布鲁克钢铁厂的综合炼钢厂采用直接还原炼铁 (DRI) 和转炉 (BOF) 炼钢技术。
从原材料铁砂中还原铁的炼铁是在窑炉和熔炉过程中完成的。然后,铁在氧气炼钢容器 (KOBM) 中转化为钢。煤是炼铁过程中生产铁的还原剂。该工艺由新西兰钢铁公司设计,以适应铁砂作为原材料的特定品质。
Glenbrook 的低排放强度 EAF 利用充足的废钢原料供应,抓住机会使用目前正在出口的废钢,并随着时间的推移增加 EAF 的废钢原料。
EAF 还将加工 Glenbrook 现有炼铁工艺中的铁,该工艺从该公司当地的怀卡托北头铁砂矿采购铁砂。调试后,电弧炉使用的铁料将比现在减少 50%。
与煤和石灰石一样,铁砂目前使用四台多膛炉、四台还原窑和两台熔炉进行加工,将其转化为铁水,为炼钢做好准备。 电弧炉将拆除关键的高排放工艺装置——两台窑炉和一台熔炉。
目前,氧气炼钢炉 (KOBM) 将熔炉中的铁水与添加的废钢一起转化为钢,然后进一步精炼并转移到连铸机,制成板坯或钢坯。 EAF 将导致 KOBM 装置被拆除。
板坯或钢坯离开连铸机进行最终加工和精加工,制成钢卷,准备好进行分配。
计划于 2025 年底启动并全面投入运行后,EAF 将实现以下成果,在此过程中确保 Glenbrook 炼钢的未来并支持新西兰的净零目标。
NZS 温室气体排放量减少高达 55%
新西兰钢铁公司的排放量减少了一半以上,为博思格到 2050 年实现净零目标做出了贡献。
Glenbrook 工厂的煤炭用量减少约 50%
煤炭用量减半,约 50% 的炼铁工艺被电弧炉工艺取代
NZS CO2e 降至 1.6 或更高,低于世界钢铁协会 1.9 的行业平均水平
原钢排放强度(吨二氧化碳)2每生产一吨原钢的e)几乎减半,并且随着废钢输入的增加而进一步减少。
新西兰废钢出口减少约 50%
采取措施最大限度地提高新西兰的废料利用率,而不是出口,因为出口会产生成本和碳排放里程。
Glenbrook 的碳足迹减少多达 100 万吨
新西兰的足迹缩小了 1%,相当于永久减少了至少 30 万辆汽车。
炼钢电气化
炼钢由新西兰主要可再生电网提供的电力提供动力。
你知道吗?
2018 年,博思格制定了中期目标,到 2030 年将我们炼钢厂的排放强度降低 12%。2024 财年,博思格报告称,与我们 2018 财年的基准相比,炼钢厂的排放强度总计降低了 12.0%(从 1.639 吨二氧化碳减少到 1.443 吨二氧化碳)2e 每吨粗钢),这与我们的 2030 年目标一致。这主要是由于 North Star 第三座 EAF 的产能提升,以及 PKSW 和 Glenbrook 的运营和流程效率的提高。
展望未来,新西兰新电弧炉将于 2025 年 6 月投产并投产,加上 North Star 的瓶颈消除以及所有炼钢厂总体效率的提高,将有助于进一步降低炼钢排放强度。有关 Glenbrook 和 BlueScope 排放趋势的更多信息,请参阅我们的气候行动报告.
注释 1 和注释 2:2024 财年更新了历史数据、基准数据和目标数据。参见脚注 1 和 2第 15 页 - 气候行动报告.
新西兰钢铁
管理 3 亿美元的项目并投资 1.6 亿美元。
新西兰政府
政府投资基金提供高达 1.4 亿美元的投资,用于脱碳行业。
能源提供商
与一家以可再生能源为主的电力生产商建立合作伙伴关系。
成功的关键-合作和共同资助
“如果没有政府和其他主要贡献者的支持,这个项目永远不会发生,他们认识到了潜力并承诺帮助实现它。
钢铁是无限可回收的,这种模式将使新西兰尽可能接近自给自足,利用可再生能源回收国内废钢,而不是将其运往海外。”
(罗宾·戴维斯,新西兰和太平洋岛屿首席执行官)
查找有关新西兰钢铁公司炼钢的重要事实的答案。
新型电弧炉 (EAF) 将减少温室气体 (GHG) 排放,实现新西兰钢铁公司运营的现代化,用排放较低的废钢替代方案取代部分现有的炼钢工艺。
电弧炉 (EAF) 将减少 50% 的铁用量,并增加当地废钢的使用,取消氧气炼钢炉 (KOBM) 等高排放装置以及一半的窑炉和熔炉。它还将使用可再生电力而不是煤炭提供动力。
EAF 将帮助博思格实现到 2030 年将温室气体排放强度减少 12% 的全球目标。该公司已在 2024 财年实现了这一目标。
Glenbrook 是新西兰唯一一家完全一体化的钢铁生产商,每年生产 67 万吨钢铁,在新西兰和太平洋岛屿拥有 1,500 名员工。
通过将废钢出口减少 50% 并在国内加工更多废钢,新西兰钢铁公司实现了炼钢自给自足,并降低了运输中的温室气体排放。